常用的滑模方法

常用的滑模方法：

1.墙面滑模与地面平行施工的过程：墙滑浇注到楼板底高→墙滑移和绑扎加固→墙体维修和模板清洗→内部模板中空和下开平地 标高，停用滑块→提升活动过道→楼层和阳台模板；加固加固与隐蔽检查→混凝土浇筑→内部模板下口安装L型挡板→模板及支撑物抬至楼板上支撑→关闭活动通道板→不正确开启门窗上部竖向强化增强→墙上部的滑移形式。

       技术特点：滑模制造商介绍该施工技术特点：楼板-墙一 体化，结构完整性好，施工速度快，工期短。结构层可完成三维格式。滑移5-6层结构，可预先插入室内装修，门窗装置，水电加热装置，这有利于整栋建筑的交付和使用。

       施工中有几个问题：当模板下开口滑向地面标高时，支撑杆的细长比过大，所以应该考虑让支撑杆更紧密地间隔，并且要注意共同支付施工过程中支撑杆的加强费；内部模板空置时，支杆长径比过大，由于上部混凝土强度较低，支撑杆埋入效果差，因而在高风作用下简单且不稳定；高度劳动。每层的模板和支撑物、支承、拆除及向上运输，都要耗费大量劳动力。本发明所述地板为预制地板时，模板挖空一定高度后，由模板下开孔与墙体混凝土间的空隙穿过预制地板。将此技术应用于框剪结构时，可将框架梁与壁柱滑向地板底。

2.墙面滑行和地面后续处理的流程：墙体滑倒，留胡子杆子或连接楼板的孔→向后滑动找出须杆并拉直→墙滑浇筑3-5层→楼板模板，绑扎条，然后再进行绑扎，然后进行加固，然后进行加固。

技术特征：本工艺地板的施工与墙面滑模无直接关系，工艺组织始终丰富，地板一次抹灰质量好，可作内墙装饰及水电装置预插；地板模板可采用固定压板或H型支撑，可减少拆下工作量。但钢耗大，一次性投资大。

3.板坯与墙壁相配合的滑灌方法。

3.1滑动模架制造商介绍了这种方法，即将两个墙板上的钢筋捆在一起，将墙、柱打滑入墙内，当墙柱滑动时，将其连成一体。它的施工工艺是：墙、柱滑动浇注到梁底-墙、柱、框梁滑浇到地板底→柱连续滑浇，将墙体梁空滑移到平整楼板下部开口的标高内模板→剪力墙两侧的楼板模板→墙体与立柱滑动浇筑，梁空滑，将楼面施工缝→框架梁、墙柱两侧的地面模板和承载梁滑行浇注至上层地板底端→浇注混凝土。

3.2该工艺的特点是，墙壁上没有地板，地板连接胡须或孔洞(键槽)。地面加强筋预先连接。在形成墙壁滑移后，将地面加固材料倒入墙内，并保持地面施工缝。由于地面系统与滑模期间浇墙配合使用，而不需要滑移数层浇注地面，因此，当墙滑动时，不必保持相对密实、较大的孔、锚杆和绑扎钢筋，从而减少了施工过程。可在地面上完成内墙的局部修补。通道下不需要串联挂挂双层衣架，可减少高空作业。