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随着技术进步和标准化的推进，爬架系统越来越多地应用于项目建设，给安 全文明、进度和成本带来了很大的效益。
分项工程多由分包商组织实施，项目部在使用过程中由承包商管理。一般存在方案审批不符合规定、流程管理动作缺失、现场作业粗糙、工种协调困难等问题，给工程质量安 全带来很大风险。
现场作业不规范的几个问题，希望引起重视。
1.外 围护高度低于操作面。
由于采用铝模，混凝土浇筑后K板未拆除，导致上支撑无附着，影响爬架提升，操作面高于保护。此时，需要加强团队协调操作，优化支处K板，避免问题持续存在。
2.爬架上模板等材料堆积严重。
钢筋、铝模构配件、螺杆等材料堆放在爬架上，存在高空坠物和超载的隐患。
3.防护不到位。
分片位置，框架顶部悬臂段侧向钢板保护，框架底部硬隔离，操作层隔离不到位。
4.附着支架锚固不到位。
支撑螺杆双螺母设置不到位，担心混凝土污染螺纹，故意不露丝扣；部分支架悬臂，上拉斜杆未及时设置；支架螺栓孔设置位置不合理，开裂。
5.防坠器故障。
防坠器偏位，防坠齿未顶紧，防坠器污染严重等。
6.提升支座锚固。
锚固处混凝土强度不足，变形过大，结构构件开裂大，结构构件开裂；提升支架工作时负荷大，阳台边梁等结构受力过大，导致结构开裂。目前施工进度普遍较快，尤其是冬季施工，混凝土强度上升缓慢，需要引起足够的重视。
7.爬架提升。
缺乏附着支架导致上悬臂过大，主框架外翻。
8.支座固定。
支架只有一个螺栓，支架底部与结构不牢固，存在支架不稳定的隐患。
9.器件锈蚀严重。
电葫芦、附着支架等缺乏维护，锈蚀严重。
